Senk- und Stabilisierungsrollen sowie Arme der Verzinkungslinie und der Galvalume-Linie

Bei kontinuierlichen Feuerverzinkungs- und Aluminierungsverzinkungsprozessen bilden die Senkwalze, die Stabilisierungswalze und ihre tragenden Schwingarmsysteme die Kernausrüstung, die die Oberflächenqualität des Stahlbandes bestimmt. Diese Produktserie wurde speziell für Umgebungen mit geschmolzenem Metall mit extrem hohen Temperaturen entwickelt und übernimmt die entscheidende Aufgabe, das Stahlband reibungslos durch den Zinktopf zu führen. Durch den Einsatz modernster verschleißfester und korrosionsbeständiger Materialien sowie Präzisionsbearbeitungstechniken widerstehen unsere Komponenten effektiv der chemischen Erosion von geschmolzenem Zink oder Aluminium-Zink-Bädern und behalten gleichzeitig eine außergewöhnliche geometrische Präzision bei Hochgeschwindigkeitsbetrieben bei. Dies verlängert nicht nur den kontinuierlichen Betriebszyklus der Produktionslinie erheblich, sondern verringert auch grundlegend die Risiken der Anhaftung von Zinkkrätze und der Oberflächenkratzer auf dem Stahlband.

Kernproduktfunktionen

Präzises dynamisches Auswuchten und geometrische Genauigkeit:
Vor dem Versand werden alle Walzenwellen einer strengen dynamischen Auswuchtprüfung unter simulierten Hochtemperatur-Betriebsbedingungen unterzogen. Fehler in der Geradheit und Zylindrizität der Walzenoberfläche werden innerhalb extrem enger Toleranzen kontrolliert, wodurch sichergestellt wird, dass das Stahlband während des Transports frei von Abweichungen oder Vibrationen bleibt und dadurch eine gleichmäßige Beschichtungsdicke erreicht wird.

Anti-Schlacken-Haftoberflächenbehandlung:
Durch den Einsatz einer einzigartigen Technologie zur Kontrolle der Oberflächenmikroporosität in Kombination mit speziellen Porenversiegelungsbehandlungen reduzieren wir effektiv die Benetzbarkeit des geschmolzenen Metalls. Dadurch wird die Ansammlung und Knötchenbildung von Zinkschlacke auf der Walzenoberfläche verhindert, wodurch die Häufigkeit von Produktionsunterbrechungen, die für die Reinigung erforderlich sind, verringert wird.

Strukturell robustes tragendes Schwenkarmsystem:
Das zugehörige Schwingarmsystem zeichnet sich durch eine verstärkte Strukturkonstruktion aus und bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermische Verformung. Sein Präzisions-Einstellmechanismus ermöglicht es dem Bediener, Walzenspalte und -winkel im Mikrometerbereich auszugleichen und so einen hochgradig kontrollierten Produktionsprozess zu gewährleisten.

Kern-Wettbewerbsvorteile
Erweiterte Lebensdauer:
Durch den Einsatz optimierter Beschichtungsformulierungen und Wärmebehandlungsverfahren weisen unsere Produkte unter vergleichbaren Betriebsbedingungen eine Leistungsverbesserung der Verschleißfestigkeit von über 30 % im Vergleich zu Industriestandards auf. Dies reduziert die Ersatzteilkosten des Kunden pro Tonne produziertem Material erheblich.

Verbesserte Oberflächenqualität von Stahlbändern:
Da die Walzenoberfläche im Laufe der Zeit konstant glatt und flach bleibt und praktisch keine Vertiefungen oder physischen Kratzer erzeugt, erfüllen die resultierenden verzinkten Bleche die strengen Anforderungen an die Oberflächenqualität anspruchsvoller Anwendungen, wie z. B. Außenverkleidungen für Kraftfahrzeuge und hochwertige Gerätegehäuse.

Einfache Wartung:
Die Schwingarme und Lagergehäuse verfügen über einen modularen Aufbau, der eine einfache Demontage und Montage ermöglicht. Dadurch wird die Zeit, die für den Austausch des Rollensystems im Zinktopf erforderlich ist, erheblich verkürzt, wodurch die Gesamtverfügbarkeit und die Betriebseffizienz der Produktionslinie gesteigert werden.

Maßgeschneiderte Lösungen:
Über das Angebot standardisierter Produkte hinaus sind wir in der Lage, die am besten geeigneten Walzenoberflächentexturen und Materialspezifikationen anzupassen – speziell um die individuellen Liniengeschwindigkeiten, Spannungsparameter und Zinkbadformulierungen jedes Kunden (z. B. Variationen im Aluminiumgehalt) zu erfüllen.